IMPELLERS TECHNOLOGY
Импелери или работни перки
Импелерът е устройство, което преобразува задвижващата мощност в различни скорости на:
Срязване S (микроскопично движение, което разрушава молекулярните сили);
Напор H (преодолява съпротивлението на потока при вискозни течности);
Дебит Q (макроскопично движение в една основна посока);
Създаване на деформация F на вала – целта на смесителя е да даде правилното количество S, H, Q, ограничавайки F в границите на приемливост.
Параметрите, които определят съотношенията за S, H, Q, F, са:
- Брой на лопатките N;
- Широчина на лопатките W (тънките лопатки водят до висока ефективност, а големите лопатки – до висок напор);
- Ъгъл спрямо вертикалата α (ъгълът 90° е за радиални турбини, а < 45° – за аксиални работни колела);
- Скорост на въртене RPM;
В таблицата е показано как се променят S, H, Q и F при увеличаване на N, W, α, оборотите в минута и постоянна подавана мощност.
Вектори на скоростта на радиално и аксиално работен орган.
HIGH FLOW
T
Тънък профил, хидравлично оптимизиран, с много висока ефективност.
B
Сгъваемо работно колело за преносим миксер.
F
Работно колело с три лопатки, с висока ефективност.
HIGH PRELEVANCE
M
Лято морско витло, с висока ефективност.
G
Витло с широки лопатки, огънат тип, чувствителни към суровини с висок вискозитет или към срязване.
C
Витло с широки лопатки, оптимизирано, чувствителни към суровини с висок вискозитет или към срязване.
HYBRID
TD
Турбодиспергатор за ефективност на хомогенни емулсии.
E
Радиална хибридна турбина за ниско ниво на приложения.
P
Аксиална турбина, за разтваряне и смесване със среден вискозитет.
HIGH CUT
R
Радиална турбина, за диспергиране при ниски скорости.
H
Радиална дискова турбина, тип „Рустон“, за диспергиране на газ/течност.
S
Турбина със зъб на трион за диспергиране при високо срязване.